1.磁力泵应水平安装，衬氟磁力泵，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，自吸式磁力泵，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

     磁力泵隔离套是磁力驱动密封装置中的一个重要组件，也称密封套，它位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。是使内、外磁转子在运转工作过程中互不干预、无接触、无摩擦、相互封闭和隔离密封的元件，它由压紧法兰、密封垫、螺栓等组成。高压介质的密封完全由隔离套所承担，因此设计时应满足两点要求：一是承受压力时其变形量不应超过设计的要求；二是要尽可能减少金属隔离套在交变磁场作用下产生的涡流损失以提高磁驱动的工作效率。因此，隔离套应选用电阻率大，机械强度高，耐腐蚀性好的非导磁性材料制作。

磁力泵的冷却循环系统
      磁力泵本身输送的介质可以作为循环冷却液带走隔离套、内外磁转子、前后推力盘和前后滑动轴承等部件的热量，自吸磁力泵，同时.也对前后推力盘、前后滑动轴承起润滑作用。当电机带动外磁钢旋转时，内磁钢也同步旋转而隔离套在交变磁场的作用下，按照电磁感应原理会产生感应电流。感应电流在隔离套内自行闭合，形成涡流。涡流磁场方向与磁传动器磁场方向相反，产生反力矩。同时，按照焦耳.楞茨定律，涡流在隔离套中会产生大量的热。这就是磁力泵发热的主要原因，同时，屏蔽电机的绕组有铜损、磁损引起的发热，前后滑动轴承以及推力盘承受载荷引起发热。磁力泵的发热造成相当大的功率损失，使传动效率大幅度下降。如果发热造成的热量得不到及时而充分的冷却使温升超过允许值时，磁传动器就可能因高温退磁失效，甚至造成其它故障。